目前國六的出現(xiàn)，讓氣動打碼機(jī)推動汽車制造技術(shù)的進(jìn)步，因?yàn)槠囍圃祀x不開各種產(chǎn)品的包裝標(biāo)識，信息標(biāo)識，比如汽車車輛金屬銘牌、發(fā)動機(jī)序列號、指示牌、商標(biāo)、圖標(biāo)、logo等信息，當(dāng)然也有條碼、二維碼、日期、編號、字符、數(shù)字、英文等信息。這類信息的存在都是需要借助氣動打碼機(jī)才能夠?qū)崿F(xiàn)出來的，正因?yàn)槿绱舜龠M(jìn)了氣動打碼機(jī)在汽車制造中的不斷發(fā)展。氣動打標(biāo)機(jī)作為傳統(tǒng)打標(biāo)設(shè)備的種類之一，同時(shí)也是標(biāo)識行業(yè)中不可缺少的一種打標(biāo)設(shè)備，能夠幫助用戶進(jìn)行簡單亦或者是復(fù)雜的信息標(biāo)記與識別，對于標(biāo)識行業(yè)而言是不可缺少的一份子。

氣動打標(biāo)機(jī)的工作原理是通過在壓縮空氣作用下做高頻沖擊運(yùn)動，從而在工件上打印出有一定深度的標(biāo)記。氣動打標(biāo)從特殊材質(zhì)、精細(xì)打標(biāo)、精細(xì)雕刻、到精細(xì)加工等方面上來說都是其他設(shè)備所無法比擬的。對于任何一個(gè)行業(yè)的標(biāo)識信息解決方案而言都能夠精致的完成任務(wù)，在標(biāo)識行業(yè)中占據(jù)著格外重要的一個(gè)作用。氣動打標(biāo)機(jī)的氣動表面改的性是采用大功率密度的氣動束，以非接觸性的方式加熱材料表面，借助于材料表面本身傳導(dǎo)冷卻，來實(shí)現(xiàn)其表面改性的工藝方法。同時(shí)被譽(yù)為光加工時(shí)代的一個(gè)標(biāo)志性技術(shù)，各國均予以重點(diǎn)發(fā)展。其高效率、高效益、高增長極低消耗、無污染的特點(diǎn)，符合材料加工的發(fā)展需要。

和其他傳統(tǒng)表面處理技術(shù)相比，氣動打標(biāo)機(jī)在汽車制造當(dāng)中具有以下優(yōu)點(diǎn)：

一、可在零件表面形成細(xì)小均勻、層深可控、含有多種介于穩(wěn)相和金屬間化合物的高質(zhì)量表面強(qiáng)化層，可大幅度提高材料的表面硬度、耐磨性和耐腐蝕性。

二、強(qiáng)化層與零件本體形成最佳的冶金結(jié)合，解決許多傳統(tǒng)表面強(qiáng)化技術(shù)難以解決的關(guān)鍵性技術(shù)。

三、氣動束能量密度高，對非氣動照射部位幾乎沒有影響，即熱影響區(qū)小，工件熱變形可由加工工藝控制到較小的程度，后續(xù)加工余量小，有些加工件經(jīng)氣動處理后，甚至可直接投入使用。

四、易于實(shí)現(xiàn)信息化、智能化，可以引入近代計(jì)算機(jī)、機(jī)器人等高技術(shù)裝備，使氣動束的產(chǎn)生及操作信息化、智能化。根據(jù)采用的不同的氣動能量密度和不同的處理方式，氣動表面改性技術(shù)中比較典型的方法有：氣動相變硬化、氣動熔覆、氣動表面熔凝、氣動沖擊強(qiáng)化、氣動表明合金化等。